Da li stvarno razumijete proizvode od čeličnih zavojnica obloženih bojama?

Čelična zavojnica obložena u boji PPGL PPGIčelični je proizvod s obloženom površinom, koji se široko koristi u građevinarstvu, kućnim aparatima, transportu i drugim poljima. Slijedi temeljno dijeljenje znanja u industriji:
I. Osnovni sastav čeličnih zavojnica prekrivenih boja
1. Vrsta supstrata:
- Supstrat hladno-valjanog: visoka površinska ravna, pogodna za finu obradu.
- Vruće pocinčane supstrat (GI): Snažna otpornost na koroziju, koja se često koristi kao vanjska ploča za izgradnju.
-ALU-ZINC supstrat (GL/GLH): Bolja otpornost na visoku temperaturu i otpornost na koroziju (omjer aluminija i cinka je obično 55% aluminij i 43,4% cink).
- Elektro-galvanizirani supstrat (npr.): Uniforman premaz, uglavnom se koristi za ploče za kućne uređaje.
2. Materijali za oblaganje:
- Primer: Epoksidna smola (jaka adhezija), poliesterska smola (opća namjena).
- gornji premaz:
- Poliester (PE): niski troškovi, srednja otpornost na vremenske uvjete, pogodna za unutarnju upotrebu.
- Silikonski modificirani poliester (SMP): Poboljšani otpor vremena, pogodan za vanjsku konstrukciju.
- Fluorokarbon (PVDF): UV otporan i kemijski otporan, s radničkim vijek trajanja više od 20 godina.
- Visoka otpornost na vremenske uvjete (HDP): Učinkovitost je blizu fluorokarbona, ali troškovi su niži.
3. Postupak oblaganja:
- Prekrivanje valjka: glavni postupak, premaz s obje strane (2/1 ili 2/2 struktura).
- Kontrola debljine filma: gornji sloj je obično 20-25 µM, prajmer je 5-10 µm.
2. pokazatelji temeljnog performansi
1. Otpor korozije:
- Zahtjevi za ispitivanje soli: 500 sati u uobičajenom okruženju (poput poliestera), više od 1000 sati u obalnim područjima (fluorokarbon).
- Metoda križanja za testiranje adhezije ({0-1 je izvrsna).
2. Mehanička svojstva:
- Tvrdoća (tvrdoća olovke veća ili jednaka H), performanse savijanja ({0 t -3 t, t je debljina ploče).
- Proceability: Erickson Stamping test (veći od ili jednak 6 mm je dobar).
3. Otpor vremena:
- QUV test ubrzanog starenja: Fluorocarbon boja može trajati do 2000 sati bez praha.
Iii. Polja aplikacije i odabir materijala
Industrija tipična uporaba, preporučena supstrat/premaz, krovovi za izgradnju, zidovi (zidovi zavjesa), GL supstrat + PVDF/SMP premaz (vanjski), kućni uređaji, hladnjaci, klimatizacijske ploče, npr. Supstrat + PE premaz (Unutarnji pretisak, pretisak, prijevoz, prijevoz, prijevoz, prijevoz, prijevoz, prijevoz, prijevoz, prijevoz, prijevoz, prijevoz, prevoz Korozija otporan na koroziju) Namještaj, uredske pregrade, ormarići hladno valjani supstrat + ukras prijenosa drveta.
Iv. Industrijski trendovi i inovacije
1. Tehnologija zaštite okoliša:
-Pasivacija bez kroma (bez CR-a): zamjenjuje tradicionalni šesterovalentni postupak pasivizacije kroma.
- Prevlaci na bazi vode: emisije VOC-a smanjene su za više od 50%, ali potrošnja energije sušenja je velika.
2. Funkcionalni premazi:
- Samočišćenja premaza (fotokatalitički tio₂), antibakterijski premazi (srebrni ioni).
- Prevlaci toplinske izolacije (odražavaju infracrvene zrake i smanjuju potrošnju energije zgrade).
3. Inteligentna proizvodnja:
- Otkrivanje internetskog oštećenja (AI vizualno prepoznavanje rupa i ogrebotina).
- Precizna kontrola premaza (PID algoritam ± 1 μm pogreška).
V. Ključne točke nabave i kontrole kvalitete
1. Provjera ključa parametra:
- Težina sloja cinka (kao što je GI ploča dvostrana veća ili jednaka 60 g/m²).
- Razlika u boji (ΔE manja od ili jednaka 1. 0, potrebno je otkrivanje spektrofotometra).
2. Uobičajeni problemi:
- Prekrivanje pilinga: uglavnom zbog nepotpunog pre-tretmana (odmašćivanje, nedovoljno fosfatiranja).
- Razlika u boji: uzrokovana neravnom temperaturom pečenja ili razlikama u serijama za oblaganje.
3. Standardni sustav:
Nacionalni standard (GB/T 12754), Američki standard (ASTM A755), Europski standard (EN 10169).
Vi. Faktori koji utječu na troškove
1. Udio supstrata: oko 60% -70% ukupnih troškova (osjetljiv na fluktuacije cijena cinka).
2. Trošak premaza: Cijena fluorokarbonske boje je 2-3 veća od poliestera.
3. Utjecaj specifikacija: ultra široko (＞ 125 0 mm), ultra tanki (＜ 0,2 mm)
Vii. Reprezentativna poduzeća i tržišta
- Dijeljenje vodećih svjetskih tvornica:
- Kina: Baosteel, Ansteel, Shougang.
- International: Tata Steel (Europa), Posco (Južna Koreja), Nippon Steel (Japan).